La Remanufacture : Un impératif pour les industriels français

Dans un contexte règlementaire de neutralité climatique de l’UE à l'horizon 2050, face à une demande grandissante des utilisateurs pour des produits vertueux, performants et économiquement acceptables… La remanufacture semble être aujourd’hui, un process indispensable que doivent adopter les industriels français. Régis Dando, directeur de l’agence RevalueSystems nous explique pourquoi.

« Dans les boucles techniques de régénération de valeur de l'économie circulaire, les produits peuvent être réparés, rénovés, reconditionnés, remanufacturés, et les matières peuvent être recyclées. Ce modèle repose sur la réutilisation des produits et des composants en fin de vie comme ressources pour des activités de remise à niveau plus ou moins structurées et rigoureuses. Parmi ces processus, la remanufacture se distingue par sa rigueur et son organisation comme le décrit l’Ademe dans son étude publiée en avril 2023 « La remanufacture est un processus industriel rigoureux et standardisé permettant de remettre une pièce ou un produit usagé dans un état de performances et de fonctionnalités équivalent ou même supérieur à celui d’origine et pour un même usage. Ce processus permet la remise à neuf des pièces/produits avec un niveau de qualité et de performance uniforme du premier au dernier. » Pour bien comprendre le concept de remanufacture il est important de s’appuyer sur une sémantique claire. En effet, il existe des mots clés dans les boucles de circularité qui sont : la valeur, la rétention de valeur, la régénération et le niveau de performance que l’on va obtenir. »

Pouvez-vous nous détailler ces procédés : réparation, reconditionnement ou encore remanufacture ?

Ces termes dépendent très clairement du niveau d’acceptabilité des performances du produit concerné. Prenons un exemple : un téléphone portable a ses performances dégradées lorsque l’écran est juste fissuré, ou parce que la vitre est cassée, ou sa batterie ne fonctionne plus. On voit bien ici, que selon la temporalité (juste après l’achat ou après plusieurs années) et selon ses attentes en termes de performances fournies par l’appareil, l’utilisateur décidera de le conserver, de le réparer, voire même de le remplacer. Plusieurs options s’offriront alors à lui. Soit faire réparer son téléphone en changeant l’écran et/ou la batterie sans aucune garantie sur la durée de vie des autres composants. Soit choisir d’acheter un appareil reconditionné. Dans ce cas, l’appareil sera passé dans un centre spécialisé, il aura été réparé, certains composants que l’on sait fragiles auront été changés. Ses performances seront certes moins élevées que lorsqu’il était neuf, mais son cycle de vie aura été allongé. En revanche, avec l’acquisition d’un appareil remanufacturé, l’utilisateur optera pour un produit qui aura retrouvé 100 % de ses performances initiales, et qui commencera donc une nouvelle vie.

Comment se déroule le processus de remanufacture et quels sont les différents acteurs impliqués dans ce domaine ?

Un produit remanufacturé sera traité dans un centre similaire à une usine de fabrication et passera par une ligne de production spécifique. Il sera entièrement démonté et chaque composant sera vérifié, testé et nettoyé. Pour certains composants, on régénèrera leurs performances, par exemple en réalésant la chambre d’un vérin… voire en la renforçant à l’aide d’un traitement thermique pour lui permettre de limiter sa dégradation et d’augmenter ses performances initiales. Quelques composants seront remplacés par des neufs (huile et joints pour un vérin). En général, pour un produit remanufacturé, on arrive à conserver 70 à 95 % de la matière en poids. Cette activité de remanufacture peut idéalement s’effectuer par le fabricant d’origine « OEM » qui gèrera la conception, la fabrication et la remanufacture. Aujourd’hui, les entreprises qui ont une activité historique de remanufacture annoncent que leurs profits sont supérieurs aux activités de produits neufs (comme Renault par exemple sur les moteurs et boites de vitesses). La remanufacture peut également être réalisée par une entreprise en contrat avec le fabricant. Dans ce cadre, le remanufacturier pourra disposer de toutes les données techniques et technologiques utiles à la bonne conduite du processus de régénération. Enfin, il existe aussi des remanufacturiers indépendants notamment sur les produits IT, comme Circular Computing, une entreprise anglo-saxonne qui atteint aujourd’hui des niveaux de performance excellents. Pour vous donner quelques exemples, aujourd’hui, on remanufacture des scanners d’hôpitaux, des robots industriels, des pneus, des cabines téléphériques, des démarreurs et starters de voiture, des tables à induction, etc.

En quoi l’accélération de la remanufacture devient primordiale pour les industriels français ?

La remanufacture est en passe de devenir une activité incontournable, soutenue par des pressions réglementaires et des décrets. Une industrie émergente se met en place pour favoriser les boucles régénératives, portée par la volonté des dirigeants et par une forte dynamique partenariale. L’Ademe joue ici un rôle clé en réalisant des études et en diffusant des informations essentielles alors que les entreprises cherchent à s'engager dans ce processus. Dans les appels d’offres de marchés publics, les questions environnementales et le bilan carbone sont devenus cruciaux. Les entreprises qui ne répondent pas à ces critères seront bientôt exclues et perdront des marchés.

C’est en cela que l’approche de l’Ademe est fondamentale, notamment en clarifiant les terminologies de chaque processus régénératif pour que les industriels sachent précisément ce vers quoi ils souhaitent tendre. Elle a également pour mission d’inciter les entreprises en les soutenant financièrement dans leurs démarches. Mais elle n’est pas la seule ! BPI-France par exemple, apporte un soutien significatif, en mettant en relation les acteurs avec des consultants experts et en proposant divers outils financiers. Pour être accompagnés, les dirigeants motivés doivent avant tout réaliser un diagnostic afin d’identifier leurs priorités et établir un plan d’actions à entreprendre. Ils pourront alors structurer leurs stratégies autours de pivots clés sur leur chaine de valeur (matière, procédés de transformation, technologie, logistique, partenaire, etc.), puis la mettre progressivement en œuvre. Développer ces activités régénératives peut être long, mais c'est indispensable pour la viabilité future de son entreprise.

La remanufacture présente de nombreux avantages pour les entreprises. Elle permet un accès à des sources alternatives d'approvisionnement en ressources, et favorise la récupération de la valeur, tout en créant de nouvelles sources de profits. En réduisant l'impact environnemental de leur chaîne de valeur, les entreprises peuvent également se positionner comme des acteurs responsables. De plus, la remanufacture stimule la création de nouveaux emplois et encourage la redistribution des savoirs et des compétences au sein des organisations. Elle offre aussi des opportunités de diversification des marges et d'exploration de nouveaux marchés au travers de nouvelles offres. Enfin, elle permet d'adopter de nouveaux modèles d'affaires, tels que l'économie de la fonctionnalité et de la coopération, avec des offres combinant produits et services.

Parmi mes clients, ceux qui ont embrassé cette boucle vertueuse se félicitent d'être aujourd'hui plus compétitifs que leurs concurrents. Les entreprises qui ne choisiront pas cette voie seront je pense vouées à disparaître.

En conclusion, notre planète a ses limites face à des populations qui expriment une demande croissante… On observe donc ici un décalage auquel nous allons devoir faire face. Il est donc primordial de trouver de nouveaux modèles pour la société mais aussi pour les entreprises. C’est l’occasion de se saisir des opportunités proposées par la rétention de valeur et l’économie des ressources comme la remanufacture.

Des exemples de remanufacturiers :

Ricoh : photocopieurs et cartouches
Siemens : matériel médical (scanners d’hôpitaux)
Black Star : pneus - https://black-star.fr/
Liebherr : engins de chantier
Circular Computing : ordinateurs (Royaume-Uni) - https://circularcomputing.com/
Cofiem : cartes électroniques industrielles (font du reconditionnement et de la remanufacture) - https://www.cofiem.fr/fr/
Poma : cabines de téléphérique
Mob-Ion : scooters - https://www.mob-ion.fr/index.html
Dekran : machines tournantes - https://www.drekan.com/
SKF : roulements à bille